UGCAM車(chē)間工藝文檔的客戶(hù)化定制CAE在產(chǎn)品研發(fā)中的應(yīng)用

2016-09-01  by:CAE仿真在線(xiàn)  來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)

集團(tuán)公司以全面應(yīng)用UG CAM編程,并且已在車(chē)間加工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用,本文給出UG CAM車(chē)間工藝文檔的客戶(hù)化定制及所能實(shí)現(xiàn)的功能。


一、概述

   為有效地完成數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造任務(wù),集團(tuán)公司陸續(xù)引進(jìn)了多套UG軟件,工程技術(shù)人員已經(jīng)將此軟件技術(shù)全面應(yīng)用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、轉(zhuǎn)包產(chǎn)品等計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)/輔助制造方面,并已充分顯示出其強(qiáng)大的功能且發(fā)揮了重要作用。

   UG CAM車(chē)間工藝文檔就是能從part文件中,可以提取對(duì)加工車(chē)間有用的CAM的文本和圖形信息。這些信息包括數(shù)控程序中用到的刀具、操作和加工方法清單。但此系統(tǒng)默認(rèn)的車(chē)間工藝文檔,還不能完全反映客戶(hù)需求,有些功能需客戶(hù)化定制。使用開(kāi)發(fā)定制UG CAM車(chē)間工藝文檔會(huì)減少很多繁瑣的紙制工作,按車(chē)間需求定制標(biāo)準(zhǔn)樣式,從part文件中提取對(duì)加工車(chē)間有用的CAM的文本和圖形信息,以超文本鏈接語(yǔ)言 html格式輸出網(wǎng)頁(yè),可取代現(xiàn)行的車(chē)間數(shù)控工步卡,大大的提高了工作效率。

二、UG CAM車(chē)間工藝文檔的解決方案

   工藝文檔的編制,包括工藝流程圖、操作順序信息和工具列表等,通常需要消耗很多時(shí)間,并被公認(rèn)是最大的流程瓶頸。車(chē)間工藝文檔 Shop/Doc可以自動(dòng)生成車(chē)間工藝文檔并以各種格式進(jìn)行輸出。操作工、刀具倉(cāng)庫(kù)工人或其他需要了解有關(guān)信息的人員都可方便的在網(wǎng)上查詢(xún)使用車(chē)間工藝文檔。這些文件多半是用于提供給生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)床操作人員,免除了手工撰寫(xiě)工藝文件的麻煩。 同時(shí)可以將自己定義的刀具快速加入刀的刀具庫(kù)中,供以后使用。選擇機(jī)械手真空吸盤(pán)推薦伽達(dá)。

   為此我們?nèi)ボ?chē)間調(diào)研和車(chē)間工程人員詳盡的總結(jié)要編制的基于UG CAM 車(chē)間工藝文檔的內(nèi)容。按車(chē)間需求從part文件中提取對(duì)加工車(chē)間有用的CAM的文本和圖形信息,包括數(shù)控程序中用到的刀具參數(shù)清單、操作次序、加工方法清單、切削參數(shù)清單、每一操作的刀軌驗(yàn)證用圖形顯示出來(lái)和每一操作的后處理過(guò)的G代碼能顯示出來(lái),而且只能讀不能修改。它們可以用文本文件(.txt)或超文本鏈接語(yǔ)言html兩種格式輸出。

   通過(guò)向車(chē)間調(diào)研,為了適應(yīng)數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造任務(wù)形勢(shì)的要求,滿(mǎn)足車(chē)間方面迫切需求,各應(yīng)用部門(mén)愿和我們合作共同合作,解決這一關(guān)鍵問(wèn)題。此外,對(duì)UG CAM 的車(chē)間工藝文檔的客戶(hù)化定制,是UG CAM的使用拓展,以典型件為例,以超文本鏈接語(yǔ)言html格式輸出網(wǎng)頁(yè),定制出車(chē)間工藝員易用的符合單位特色的數(shù)控加工信息查詢(xún)顯示.。即操作工、刀具倉(cāng)庫(kù)工人或其他需要了解有關(guān)信息的人員都可方便的在網(wǎng)上查詢(xún)使用車(chē)間工藝文檔。

三、UG CAM車(chē)間工藝文檔開(kāi)發(fā)定制關(guān)鍵

   系統(tǒng)默認(rèn)的車(chē)間工藝文檔,內(nèi)容完善,基本滿(mǎn)足用戶(hù)的要求。但是它的表達(dá)是英文,國(guó)內(nèi)用戶(hù)希望漢化。為此我們首先需突破的技術(shù)之一是解決界面漢化。

   另外某些用戶(hù)還要求修改格式,具有本公司的風(fēng)格。UG車(chē)間文檔生成器可以做二次開(kāi)發(fā),以滿(mǎn)足用戶(hù)的不同要求。我們需突破的技術(shù)之二是功能按客戶(hù)需求定制。

   此外還有車(chē)間數(shù)控工步卡在每一operation都有對(duì)此operation的加工部位此刀軌的走刀路線(xiàn)用中文描述,因UG系統(tǒng)不識(shí)別中文,很難在UG CAM的operation描述出來(lái),我們需突破的技術(shù)之三是解決UG中不能輸入中文問(wèn)題,是在車(chē)間工藝文檔輸出定制的車(chē)間工藝文檔后,我們?cè)佥斎? operation的加工部位此刀軌的走刀路線(xiàn)中文描述,然后保存,提交給給車(chē)間用戶(hù)是做了二次處理的車(chē)間工藝文檔。

四、UG CAM車(chē)間工藝文檔開(kāi)發(fā)定制的實(shí)現(xiàn)

   在UGNX2 CAM自帶的車(chē)間工藝文檔的功能的基礎(chǔ)上,應(yīng)用tcl語(yǔ)言,對(duì)UG安裝目錄下\MACH\resource\shop_doc文件夾下的各個(gè)應(yīng)用模板文件進(jìn)行客戶(hù)劃定制開(kāi)發(fā),先對(duì)mill_html_index.tpl進(jìn)行定制,逐步找到所需定制的模板文件,從而達(dá)到所需功能,實(shí)現(xiàn)對(duì)UG CAM車(chē)間工藝文檔開(kāi)發(fā)定制(買(mǎi)機(jī)械手配件上伽達(dá))。

CAE在產(chǎn)品研發(fā)中的應(yīng)用

CAE(計(jì)算機(jī)輔助工程)分析是采用虛擬分析方法對(duì)結(jié)構(gòu)(場(chǎng))的性能進(jìn)行模擬(仿真),預(yù)測(cè)結(jié)構(gòu)(場(chǎng))的性能,優(yōu)化結(jié)構(gòu)(場(chǎng))的設(shè)計(jì),為產(chǎn)品研發(fā)提供指南,為解決實(shí)際工程問(wèn)題提供依據(jù)。/CAE在產(chǎn)品研發(fā)中的應(yīng)用/1.CAE應(yīng)用簡(jiǎn)述/2.CAE在汽車(chē)產(chǎn)品研發(fā)中的應(yīng)用/3.CAE分析能力的形成/4.CAE分析時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題/5.提高CAE的應(yīng)用水平1. CAE應(yīng)用簡(jiǎn)述 CAE(計(jì)算機(jī)輔助工程)分析是采用虛擬分析方法對(duì)結(jié)構(gòu)(場(chǎng))的性能進(jìn)行模擬(仿真),預(yù)測(cè)結(jié)構(gòu)(場(chǎng))的性能,優(yōu)化結(jié)構(gòu)(場(chǎng))的設(shè)計(jì),為產(chǎn)品研發(fā)提供指南,為解決實(shí)際工程問(wèn)題提供依據(jù)。有限元分析(FEA)是以計(jì)算機(jī)為工具的數(shù)值計(jì)算分析方法。有限元分析是CAE的重要組成部分,CAE的應(yīng)用首先是從有限元分析開(kāi)始的。1965年,美國(guó)的大型通用有限元分析程序MSC.NASTRAN首先應(yīng)用于航空航天。1975年,國(guó)內(nèi)開(kāi)始舉辦有限元學(xué)習(xí)班。1980年,美國(guó)的有限元結(jié)構(gòu)分析程序 SAP5引進(jìn)我國(guó),有限元分析開(kāi)始在我國(guó)推廣,逐漸成為產(chǎn)品研發(fā)的重要工具。有限元分析在優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少試驗(yàn)樣品、縮短產(chǎn)品研發(fā)周期、降低產(chǎn)品成本等方面發(fā)揮了巨大作用,取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。  有限元分析應(yīng)用的發(fā)展與計(jì)算機(jī)軟件和硬件的發(fā)展密切相關(guān)。在有限元分析應(yīng)用的初期,有限元分析程序沒(méi)有前、后處理的功能,后來(lái)有限元分析有了前、后處理,其功能也在不斷完善。在有限元分析沒(méi)有前、后處理功能的情況下,有限元分析模型的建立和計(jì)算結(jié)果的整理都是由人工完成的。從1995年開(kāi)始,國(guó)際上先進(jìn)的三維計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)軟件(UG,PRO/E等) ,和具有前、后處理功能的大型通用有限元分析程序( MSC.NASTRAN ,ANSYS 等)先后引進(jìn)我國(guó),設(shè)計(jì)人員實(shí)現(xiàn)了從二維制圖到三維設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)變。有限元分析人員可以在結(jié)構(gòu)件的三維實(shí)體幾何圖形上比較方便地用前處理劃分網(wǎng)格,建立有限元模型,在計(jì)算機(jī)求解完成后用后處理顯示計(jì)算結(jié)果,計(jì)算結(jié)果的可視化(動(dòng)畫(huà)顯示)使計(jì)算結(jié)果一目了然。有限元分析和前、后處理功能不斷發(fā)展和完善,越來(lái)越自動(dòng)化和智能化,有限元分析計(jì)算結(jié)果的精度也在不斷提高。以前計(jì)算機(jī)硬件落后、資源有限,有限元分析只好采用超單元和子結(jié)構(gòu)的方法對(duì)大題目進(jìn)行分析。由于計(jì)算機(jī)的硬件在不斷更新?lián)Q代,以前的計(jì)算機(jī)已被淘汰,有限元分析已開(kāi)始廣泛使用新的高檔微機(jī)、工作站、服務(wù)器或巨型機(jī)?,F(xiàn)在,有限元分析已經(jīng)很少采用超單元和子結(jié)構(gòu)的分析方法,而是經(jīng)常采用一個(gè)模型多用的方法,對(duì)有幾十萬(wàn)個(gè)結(jié)點(diǎn)規(guī)模的題目進(jìn)行分析已經(jīng)是輕而易舉的事情。  在有限元分析廣泛應(yīng)用的同時(shí),各廠礦企業(yè)、高等院校和科研單位等有關(guān)部門(mén)也開(kāi)展了C4P(CAD/CAE/CAPP/CAM/PDM)的工作,建立了計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)。國(guó)際上先進(jìn)的多剛體動(dòng)力學(xué)分析軟件ADAMS、空氣動(dòng)力學(xué)(CFD)分析軟件FLUENT、用于碰撞分析的LS-DYNA軟件、用于振動(dòng)噪聲(NVH)分析的LMS軟件、用于系統(tǒng)過(guò)程集成及優(yōu)化分析的軟件OPTIMUS等也在我國(guó)逐漸廣泛應(yīng)用起來(lái)。產(chǎn)品研發(fā)實(shí)現(xiàn)了從經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)到計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)變。人們實(shí)現(xiàn)了多年的夢(mèng)想,CAE與CAD同步,CAE指導(dǎo)CAD,CAE為CAD提供依據(jù)?,F(xiàn)在,CAE已廣泛用于航空航天、電子電器、機(jī)械制造、材料工程、汽車(chē)、鐵道、造船、水力、土木工程、醫(yī)療器械、石油化工、核能、鋼鐵冶金、電力、地礦、一般工業(yè)、日常生活用品、教學(xué)和科研等各個(gè)領(lǐng)域。  2.CAE在汽車(chē)產(chǎn)品研發(fā)中的應(yīng)用在汽車(chē)產(chǎn)品研發(fā)的整個(gè)過(guò)程中,CAE分析可以對(duì)汽車(chē)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、車(chē)輛的振動(dòng)噪聲(NVH)、舒適性(平順性)、耐久性、多剛體動(dòng)力學(xué)、碰撞、乘員的安全性,以及動(dòng)力總成(發(fā)動(dòng)機(jī)和變速箱)的性能等方面進(jìn)行模擬(仿真)分析、預(yù)測(cè)結(jié)構(gòu)(場(chǎng))的性能、判斷設(shè)計(jì)的合理性、優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。此外,用CAE還可以對(duì)沖壓成型、鑄造和鍛造的工藝過(guò)程進(jìn)行模擬分析,優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),解決產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。由于汽車(chē)在批量生產(chǎn)以后改進(jìn)設(shè)計(jì)的成本顯著地高于汽車(chē)在研發(fā)初期改進(jìn)設(shè)計(jì)的成本,CAE的模擬分析主要應(yīng)用在工藝設(shè)備、模具和樣車(chē)制造之前,也就是從汽車(chē)產(chǎn)品研發(fā)初期就開(kāi)始用CAE進(jìn)行模擬分析,及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的隱患,優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),提高產(chǎn)品質(zhì)量,使汽車(chē)滿(mǎn)足國(guó)家的法規(guī)和用戶(hù)的需求。通過(guò)CAE 的優(yōu)化分析,有關(guān)部門(mén)可以只對(duì)一種較優(yōu)的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行試制和試驗(yàn),減少試制費(fèi)用,縮短新產(chǎn)品的研發(fā)周期,使新產(chǎn)品早日投入市場(chǎng),增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。在汽車(chē)產(chǎn)品批量生產(chǎn)以后,CAE分析主要用于解決汽車(chē)在使用過(guò)程中發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題。CAE、CAD和試驗(yàn)分析相結(jié)合,顯著地提高了汽車(chē)產(chǎn)品研發(fā)的水平。盡管現(xiàn)在車(chē)輛的道路試驗(yàn)和用戶(hù)使用仍然是評(píng)價(jià)車(chē)輛性能唯一有效的途徑,但是CAE的最終目標(biāo)是用虛擬樣車(chē)的分析完全代替車(chē)輛試驗(yàn)。雖然目前還沒(méi)有實(shí)現(xiàn),但這是努力的方向。3.CAE分析能力的形成a. 實(shí)現(xiàn)三維CAD,根據(jù)要分析的問(wèn)題選擇合適的CAE分析軟件;b. CAE和CAD數(shù)據(jù)傳遞一體化, 實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)和分析同步;c. 形成設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)規(guī)范;d. 通過(guò)CAE分析的典型算例與試驗(yàn)結(jié)果的比較,形成CAE分析指南;e. 建立數(shù)據(jù)庫(kù);f. 培養(yǎng)一定數(shù)量的CAE分析人員;g. 將常規(guī)的CAE分析項(xiàng)目納入產(chǎn)品研發(fā)程序,將CAE分析報(bào)告作為鑒定新產(chǎn)品研發(fā)成果的依據(jù)。4.CAE分析時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題a. 將實(shí)際工程問(wèn)題轉(zhuǎn)化為力學(xué)問(wèn)題要正確。b. 分析對(duì)象的選取、載荷工況和施加載荷的確定、邊界條件(位移約束條件)的確定、結(jié)構(gòu)的剛度和質(zhì)量、載荷傳遞路徑和應(yīng)力集中等問(wèn)題的處理是CAE 分析的關(guān)鍵。c. CAE模型的建立是在對(duì)分析對(duì)象進(jìn)行力學(xué)定性分析之后進(jìn)行的。d. 在解決實(shí)際工程問(wèn)題時(shí)要區(qū)分靜強(qiáng)度破壞、疲勞破壞和振動(dòng)耦合破壞。因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)破壞的原因不同,解決問(wèn)題的方法也不同。e. 在分析汽車(chē)結(jié)構(gòu)件疲勞問(wèn)題時(shí),不能用材料的應(yīng)力(S)-疲勞壽命(N)曲線(xiàn),必須用結(jié)構(gòu)件的載荷(P)-疲勞壽命(N)曲線(xiàn)。f. 在一般情況下,建立的有限元模型與分析目的有關(guān)。根據(jù)分析目的建立的專(zhuān)用有限元模型不宜提供分析目的以外的準(zhǔn)確信息,建議在提出分析目的時(shí)要一次性說(shuō)明。許多公司和企業(yè)有時(shí)也采用一個(gè)有限元模型多用的方法,這要根據(jù)具體情況靈活掌握。g. 應(yīng)認(rèn)識(shí)到建立CAE分析指南對(duì)CAE分析的重要性。在建立CAE分析指南之后,就可以減少試驗(yàn)分析的次數(shù)。在沒(méi)有CAE分析指南的情況下,千萬(wàn)不要以為有了初步計(jì)算結(jié)果后CAE分析就是正確的。應(yīng)該認(rèn)識(shí)到CAE分析模型的正確性和計(jì)算結(jié)果的合理性必須用力學(xué)分析(理論)、分析經(jīng)驗(yàn)、試驗(yàn)分析和實(shí)際使用情況進(jìn)行判斷。h. CAE 分析的主要目的是優(yōu)化設(shè)計(jì)、通過(guò)多方案比較和設(shè)計(jì)優(yōu)化分析選擇較優(yōu)的設(shè)計(jì)方案。在一般情況下,不用CAE的計(jì)算結(jié)果評(píng)價(jià)結(jié)構(gòu)“行”還是“不行”。i. 關(guān)于試驗(yàn)驗(yàn)證問(wèn)題,應(yīng)認(rèn)識(shí)到試驗(yàn)分析和CAE分析都存在誤差,二者是互相驗(yàn)證的關(guān)系。試驗(yàn)分析的結(jié)果和CAE分析的結(jié)果(至少在規(guī)律方面)應(yīng)該基本相同,不能有顯著差異,數(shù)值誤差應(yīng)在允許的范圍之內(nèi)。5. 提高CAE的應(yīng)用水平如何做好CAE分析,也就是如何用CAE分析的結(jié)果指導(dǎo)產(chǎn)品研發(fā)(設(shè)計(jì)),這是非常重要的。關(guān)于CAE分析,表明上看起來(lái)簡(jiǎn)單,實(shí)際上是有較大科技含量的一項(xiàng)辛苦工作。在一些情況下,找出分析對(duì)象的載荷和邊界條件是非常困難的,要對(duì)分析對(duì)象的使用情況進(jìn)行仔細(xì)的觀察和分析,最后還要對(duì)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行分析和確認(rèn),不是像有人說(shuō)的那樣做CAE分析很容易,所謂一按電鈕,計(jì)算結(jié)果就出來(lái)了??磩e人CAE 分析容易,自己做起來(lái)就不一定容易。   CAE分析入門(mén)容易,但做好分析就不容易了。國(guó)內(nèi)外的許多實(shí)例表明,CAE分析人員責(zé)任重大,做好CAE分析就能給公司和企業(yè)帶來(lái)輝煌,做不好CAE分析就會(huì)誤導(dǎo)設(shè)計(jì),給公司和企業(yè)帶來(lái)?yè)p失。學(xué)好CAE分析,60%在于理論,40%在于經(jīng)驗(yàn)。建議CAE分析人員努力學(xué)習(xí)力學(xué)和有關(guān)專(zhuān)業(yè)的基本理論,在工作中對(duì)CAE分析產(chǎn)生興趣和激情,在思考中產(chǎn)生靈感和智慧,在分析問(wèn)題時(shí)積極動(dòng)腦筋,對(duì)每個(gè)數(shù)據(jù)認(rèn)真負(fù)責(zé)。從學(xué)習(xí)到理解、從升華到創(chuàng)新,將日積月累的分析技巧和經(jīng)驗(yàn)理性化、規(guī)范化,用于指導(dǎo)以后的工作。發(fā)揮設(shè)計(jì)部門(mén)、分析部門(mén)和試驗(yàn)部門(mén)的團(tuán)隊(duì)精神,不斷研究設(shè)計(jì)方法、提高CAE分析和試驗(yàn)分析的綜合應(yīng)用能力。


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