搜索機(jī)械設(shè)計(jì)中容易犯的錯(cuò)誤與被忽略的細(xì)節(jié)
2017-03-15 by:CAE仿真在線 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)
一、機(jī)械設(shè)計(jì)中堅(jiān)決不能出現(xiàn)的重大錯(cuò)誤
1. 違背法律及法規(guī)允許的設(shè)計(jì)
2. 不符合合同內(nèi)容,或與客戶(hù)及公司內(nèi)部會(huì)議所決定的事項(xiàng)
3. 無(wú)設(shè)計(jì)根據(jù)(不包括經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)或可行的創(chuàng)新設(shè)計(jì)、發(fā)明設(shè)計(jì))
4. 沒(méi)有達(dá)到功能要求和生產(chǎn)能力要求
5. 不能拆裝
6. 選型出現(xiàn)大的錯(cuò)誤
7. 重要部件的材質(zhì)選擇出錯(cuò)
8. 計(jì)算書(shū)中的公式、參數(shù)出現(xiàn)大的錯(cuò)誤
9. 主要的尺寸、標(biāo)高、坐標(biāo)等出錯(cuò)
10. 發(fā)生嚴(yán)重的干涉
11. 設(shè)備能力的富裕量過(guò)大
12. 存在安全隱患
13. 其它重大錯(cuò)誤
二、機(jī)械設(shè)計(jì)中容易犯的一些一般錯(cuò)誤
1. 不符合制圖規(guī)定
2. 計(jì)算(計(jì)算書(shū))不夠
3. 技術(shù)要求及操作要求(圖紙上的注釋)不夠
4. 材料表及部件表出錯(cuò)
5. 檢修維護(hù)上存在不便
6. 一般性的碰撞
7. 公差、粗度、幾何精度等出錯(cuò)或者不夠
8. 一般性的尺寸出錯(cuò)
9. 視圖出錯(cuò)
10. 文字或者語(yǔ)句等出錯(cuò)(累計(jì) 5 個(gè)以上視即為 1 個(gè)一般性錯(cuò)誤)
11. 其它一般錯(cuò)誤
三、機(jī)械設(shè)計(jì)中容易忽視的幾點(diǎn)細(xì)節(jié)
1. 轉(zhuǎn)動(dòng)部位設(shè)計(jì)潤(rùn)滑點(diǎn)(手動(dòng)或自動(dòng))
2. 轉(zhuǎn)動(dòng)部位設(shè)計(jì)安全罩(設(shè)觀察門(mén))
3. 二十公斤以上重量的零部件設(shè)計(jì)起吊螺孔或吊耳
4. 軸承座安裝位設(shè)計(jì)定位與承力的調(diào)節(jié)螺栓
5. 涉及高度變化或調(diào)整的連接面設(shè)計(jì)調(diào)整墊片
6. 螺栓連接件設(shè)計(jì)定位銷(xiāo)或定位擋塊
7. 分清楚現(xiàn)場(chǎng)焊接件與工廠焊接
8. 注明非通用焊接要求的特殊焊接
9. 剖視油封反映油封方向
10. 大件連接設(shè)計(jì)雙螺母放松
11. 注明不涂漆范圍
12. 運(yùn)動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)范圍(始、終位置)和運(yùn)動(dòng)軌跡表示
13. 工作狀態(tài)與非工作狀態(tài)的安全設(shè)計(jì)
14. 強(qiáng)化承力部位(如加強(qiáng)筋)弱化非承力部位(如減重孔)
15. 完善設(shè)計(jì)線性公差、配合公差及形位公差
16. 合理設(shè)計(jì)加工粗糙度
17. 準(zhǔn)確編寫(xiě)技術(shù)要求
相關(guān)標(biāo)簽搜索：機(jī)械設(shè)計(jì)中容易犯的錯(cuò)誤與被忽略的細(xì)節(jié) 機(jī)械設(shè)計(jì)培訓(xùn) 機(jī)械設(shè)計(jì)課程 機(jī)械設(shè)計(jì)視頻 機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)教程 機(jī)械設(shè)計(jì)資料下載 SolidWorks UG inventor軟件應(yīng)用 Fluent、CFX流體分析 HFSS電磁分析 Ansys培訓(xùn) Abaqus培訓(xùn)
