搜索基于DynaForm的多工步連續(xù)模（級進模）分析實例
2016-04-29 by:CAE仿真在線 來源:互聯(lián)網(wǎng)
前言:
DynaForm多工步分析時,有兩種方法,一是直接板料不動,將所有工步的模具都放在同一個坐標系下,二是模具不動,板料分析完一步后,就移動一個料距,這種方式因為以前不能進行多個工步的自動定位,從分析第二步開始,就需要預先考慮好第一步?jīng)_壓分析結束時板料所在的位置,根據(jù)其位置,大體的設置第二步的上下模具位置,一不小心就會發(fā)生干涉現(xiàn)象,或者留的位置太高從而導致模具的空跑,浪費了大量的計算分析時間,在DynaForm5.9.2中此問題終于得到了完美的解決,DynaForm在5.9.2版本中增加了批量自動定位功能,此功能可以在多個工步分析時,自動的的對板材和模具進行定位,從而最減少模具空跑的時間或干涉現(xiàn)象,現(xiàn)在可以完美的按照實際的模具設計工藝進行多工步的模擬。
模具示意圖:
關鍵詞:DynaForm 自動定位 沖壓仿真 多工步
如上圖所示:此零件需要3步連續(xù)成形,需要進行三次成形沖壓操作
1.進行板料成形的自動設置
新建3個工步,并分別設置每一步的模具;
具體設置過程跟單工步一致,不再一一重復說明;如上圖圖所示
2.進行批量自動定位設置
從STEP2開始,設置板料的位置變換,點擊定義,然后出書X Y Z三個方向的相對位移,根據(jù)實際情況定義
3.進行批量自動定位設置
各個工步設置完畢后,在各工步的工具里面設置定位
從上面2個圖可以看出,STEP1的定位與單工步設置一樣,沒有太大的區(qū)別,但是STEP2和STEP3的定位就和STEP1多了一個批量自動定位的按鈕,這個是進行多工步自動定位的關鍵所在。
4.分析結果動畫
5 分工步分析結果查看:
5.1 STEP2 FLD
5.2 STEP2 FLD
5.3 STEP3 FLD
結語:
使用DynaForm5.9.2中增加的批量自動定位功能,能夠和現(xiàn)實一致的模擬實際的成型工藝,可以減少多工步分析時干涉的風險,也可以減少前處理的時間,最重要的是可以最大程度上減少過去因為空跑而導致的計算時間的浪費,提高分析效率,縮短設計周期
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