ANSYS CFD在汽車發(fā)動機艙熱管理領域的應用
2017-03-10 by:CAE仿真在線 來源:互聯(lián)網
近年來,汽車自燃的現(xiàn)象時有發(fā)生,這是由于汽車發(fā)動機艙散熱不及時造成的。汽車發(fā)動機艙內空間狹小,內部錯綜復雜地布置著發(fā)動機、風扇、散熱器、排氣歧管、空調冷凝器、中冷器等眾多部件。各個零件及子系統(tǒng)在整車熱環(huán)境中相互影響,空氣流動非常復雜,導致艙內散熱不暢,致使機艙溫度升高,直接影響相關零部件性能,溫度過高時有可能導致部件損壞甚至是發(fā)生自燃等現(xiàn)象。
在這種困難的情況下,如何合理布置機艙零部件,避免發(fā)動機艙內形成流動死區(qū)和局部高溫區(qū),這些都對設計人員提出了巨大挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的設計方法是單純的依靠試驗來解決,難度比較大,費用高,而且周期相對也比較長。計算流體動力學(CFD)已經廣泛應用于汽車發(fā)動機艙的熱分析中,用于分析發(fā)動機艙內的流動特性和溫度分布,為艙內冷卻系統(tǒng)設計和零部件布置提供指導意見。
發(fā)動機艙涉及到多種換熱形式:部件內部產熱、高溫部件的熱輻射、零部件內部導熱、零部件與流體之間的對流換熱等。ANSYS FLUENT含有常見的各種類型的傳熱問題,既包括簡單的導熱/對流問題,也包括傳熱和流動的耦合計算,以及比較復雜的浮力驅動流動/自然對流和輻射傳熱問題。便捷的附加源項和完備的熱邊界條件,能夠滿足對流、導熱、輻射以及混合換熱等多種換熱方式的需求,可以快速地完成相應換熱問題的建模過程。
首先考慮汽車在低速負載爬坡的極端工況。此狀態(tài)下,FLUENT模型耦合一維的冷卻系統(tǒng)模型和一維發(fā)動機模型,考慮系統(tǒng)級的邊界條件和性能匹配,可以精確地預測發(fā)動機艙內關鍵位置的氣流和溫度分布。
圖1 一維發(fā)動機模型
圖2 發(fā)動機機艙內溫度分布
表1 發(fā)動機機艙內關鍵位置溫度分布
當汽車經過長時間的低速爬坡后,突然關閉發(fā)動機和冷卻風扇,發(fā)動機艙內會發(fā)生熱浸現(xiàn)象。此時,發(fā)動機艙內的散熱主要依靠自然對流形式。采用瞬態(tài)仿真模擬機艙的散熱過程,可以觀察艙內溫度隨時間的變化過程。
圖3 發(fā)動機機艙內流線分布
圖4 發(fā)動機機艙內典型高溫部件溫度隨時間的變化曲線
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