ANSYS Workbench與Ansoft Maxwell 電磁結(jié)構(gòu)耦合案例

2016-11-16  by:CAE仿真在線  來源:互聯(lián)網(wǎng)

如圖1-1所示為一個外徑為1240mm,螺旋數(shù)為11.6,高度為1360mm,截面尺寸為100mm×50mm的螺線管,螺線管由64塊環(huán)氧板固定,環(huán)氧板的結(jié)構(gòu)尺寸為150mm厚×1360mm高×20mm寬×40mm槽高。

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圖1-1 螺線管模型

64塊環(huán)氧板的外表面用環(huán)氧紗均勻纏繞,我們假設外表面被固定,如圖1-2所示,下面我們來分析當螺線管中通有349kA直流電流時,線圈的變形及應力分布(此問題我們假設讀者已經(jīng)將Maxwell 14.0安裝并集成到ANSYS Workbench 13.0中,以上兩個軟件的具體安裝方法,我已在前面章節(jié)中詳細講述,這里不再贅述)。

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圖1-2 環(huán)氧板固定部位

Step1:在"開始"菜單中單擊ANSYS13.0→Workbench命令如圖1-3所示(圖示為軟件在vista版本操作系統(tǒng)下啟動的示意圖,在windows XP下會有所不同,但是方法是一樣的)。

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圖1-3 Workbench啟動方法

Step2:當進入Workbench后,單擊Save As按鈕,將文件保存為"xianquan",關閉彈出的"Getting Started"窗口,如圖1-4所示。

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圖1-4 保存為"xianquan"

Step3:啟動Maxwell軟件,創(chuàng)建電磁場分析環(huán)境。在Workbench左側(cè)的"Analysis Systems"中單擊"Maxwell 3D"并按住鼠標左鍵不放將其拖到右側(cè)的"Project Schematic"窗口中,此時創(chuàng)建了一個跟EXCEL表格很相似的電磁分析流程表,從流程表的A1到A4即是Maxwell軟件前處理、計算及后處理的三個過程,在表A2(Geometry)中右鍵單擊選擇"Edit"命令如圖1-5所示。

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圖1-5 啟動Maxwell軟件

Step4:導入模型數(shù)據(jù)文件。Maxwell軟件打開后,單擊菜單欄中的"Modeler→Import"命令,選擇"xianquan.x_t"文件名,單擊打開,如圖1-6所示(如果模型簡單,可以直接在Maxwell軟件中創(chuàng)建圖形,本例子的模型是用Pro/E創(chuàng)建并保存的通用格式x_t的),讀取的外部模型數(shù)據(jù)已經(jīng)被設置成mm,這里就不需要對軟件進行單位設定。

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圖1-6 讀入外部數(shù)據(jù)文件

Step5:設置求解器并建立求解區(qū)域。模型讀取完成后,如圖1-7所示。首先,設置求解器如圖1-8所示操作,求解器選擇完成后就要對求解模型建立求解區(qū)域,建立求解區(qū)域的步驟如圖1-9所示。

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圖1-7 讀取的模型

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圖1-8 設置求解器類型

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圖1-9 建立求解區(qū)域

Step6:賦予材料屬性。求解區(qū)域建立完成后,接下來就是分別給線圈和求解區(qū)域賦予材料屬性,將Aluminum材料賦予線圈,將Air材料賦予Region(也就是上一步建立的求解區(qū)域),對線圈賦予Aluminum屬性的操作步驟如圖1-10所示,對Region賦予Air屬性請讀者參照1-10圖步驟自行操作。

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圖1-10 建立求解區(qū)域

Step7:創(chuàng)建激勵和邊界條件。設置完材料屬性后,需要將電流激勵(349kA的直流電流)賦予螺線管的兩個端面上,邊界條件默認即可。具體操作步驟如圖1-11所示。用同樣的方法將螺線管上端面也施加349kA電流,方向向外,如圖1-12所示。

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圖1-11 創(chuàng)建激勵和邊界條件

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圖1-12 創(chuàng)建激勵和邊界條件

Step8:剖分網(wǎng)格并調(diào)整網(wǎng)格大小。剖分網(wǎng)格是有限元分析過程中最重要的一步, Ansoft Maxwell軟件可以以默認的設置劃分網(wǎng)格,這里我們自己設置網(wǎng)格大小剖分網(wǎng)格。螺線管網(wǎng)格剖分步驟如圖1-13所示,求解域網(wǎng)格剖分步驟如圖1-14所示。

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圖1-13 螺線管網(wǎng)格剖分設置

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圖1-14 求解域網(wǎng)格剖分設置

設置完網(wǎng)格尺寸后,我們需要添加一個分析步,參數(shù)全部為默認即可,直接單擊確定。如圖1-15和1-16所示,剖分完成的模型如圖1-17a和1-17b所示。

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圖1-15 添加一個分析步

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圖1-16 執(zhí)行網(wǎng)格剖分

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圖1-17a 螺線管網(wǎng)格 圖1-17b 求解域網(wǎng)格

Step9:求解。到此,有限元分析的前處理工作全部結(jié)束,接線來的工作就是求解計算模型。具體操作如圖1-19所示。建議為了保證求解器能順利完成計算,同時也是檢查我們以上的操作正確與否,我們先可以檢查一下,單擊工具欄上的

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圖標如圖1-18所示,綠色的對號說明前面操作的步驟沒有問題,如果出現(xiàn)紅色的叉,就證明設置的有問題,必須進行詳細檢查并排除。

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圖1-18 模型檢查

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圖1-19 求解模型

求解需要一定的時間,其時間長短主要有以下兩方面決定:

  1. 求解模型網(wǎng)格的大小;
  2. 計算機的性能;

Step10:后處理,查看體積力密度。求解完成后,我們用后處理操作可以查看如磁場強度、磁感應強度、體積力等等。下面我們查看一下螺線管體積力分布情況,點擊螺線管模型,右鍵選擇"Field",選擇"other",選擇"Volme_Force_Density",在彈出的"Create Field Plot"對話框中的"Quantity"中選擇"Volme_Force_Density",在"In Volume"中選擇螺線管實體,如圖1-20所示。

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圖1-20 后處理操作

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圖1-21a 力密度云圖

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圖1-21b 俯視力密度云圖

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圖1-21c 主視力密度云圖

磁場分析完成后,接線來就是將力密度導入到ansys workbench模塊中進行力學分析。

Step12:回到workbench窗口中,右鍵單擊表格A4(Solution),在彈出來的菜單中選擇"Transfer Data To New",在選擇"Static Structual",此時會在A表的右側(cè)出現(xiàn)一個B表,同時會出現(xiàn)A4與B5有個曲線連接起來,這說明A4的結(jié)果數(shù)據(jù)可以作為B5的邊界載荷條件施加到靜態(tài)力學分析中。如圖1-22所示。

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圖1-22 創(chuàng)建耦合的靜力分析模型

Step13:導入幾何模型數(shù)據(jù)。右鍵單擊B3"Geometry"選擇"Replace Geometry"命令,單擊"Browse…",選擇力學模型數(shù)據(jù),如圖1-23所示。數(shù)據(jù)被選擇完后,會在B3表格后面出現(xiàn)一個對號。

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圖1-23 選擇力學模型數(shù)據(jù)

接線來我們進入到模型編輯器中,進行單位的設置。右鍵單擊A3(Geometry)選擇"Edit Geometry"命令,如圖1-24所示。

在彈出來的"DesignModeler"操作界面里,我們可以進行模型修改等一些操作,具體詳見建模章節(jié)。如圖1-25所示。

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圖1-24 進入模型修改編輯器

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圖1-25 DesignModeler中的模型

Step14:定義邊界條件?;氐絎orkbench主窗口,右鍵單擊B4"Mesh"選擇"Edit"命令,此時開始加載"Mechanical"窗口,加載完成后的窗口,如圖1-26所示。

螺線管及環(huán)氧固定板裝配模型讀入完成后,會在左側(cè)的命令欄中出現(xiàn)一些操作命令,如給幾何體添加材料屬性、設置裝配體的接觸類型、網(wǎng)格劃分、激勵的加載、邊界條件的定義和后處理選項的添加等等。

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圖1-26 Mechanical中的模型

Step15:材料屬性的定義?;氐絎orkbench主窗口,右鍵單擊B2"Engineering Data"選擇"Edit"命令,此時彈出來軟件自帶的工程材料數(shù)據(jù)窗口,如圖1-27所示,在材料定義窗口中有五個主要部分組成,即:左側(cè)的材料參數(shù)定義命令、中間偏上的材料類型定義(材料名稱等)、中間偏下的材料類型添加、右上側(cè)的是當前材料定義的數(shù)據(jù)顯示窗口、右下側(cè)是材料屬性的圖標顯示窗口。

在工具欄上單擊

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圖標,加載軟件自帶的數(shù)據(jù),如圖1-28a所示操作。在"Engineering Data Sources"中,選擇A*表格單元(表格單元中有提示信息:Click here to add a new library),添加數(shù)據(jù)源名稱"aluminum",在數(shù)據(jù)源下側(cè)的"Outline of aluminum"中添加兩種數(shù)據(jù):"huanyang"和"al",并將材料屬性添加進去:

序號

材料名稱

密度(kg/m^3)

彈性模量(MPa)

泊松比

1

al

2700

69×10^3

0.33

2

huanyang

1800

15.5×10^3

0.333

依照圖1-28b所示的步驟進行操作。定義完成后,單擊

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圖標返回到Workbench中。

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圖1-27 材料屬性定義

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圖1-28a 新材料屬性添加

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圖1-28b 新材料屬性添加

Step16:分配材料屬性。在"Mechanical"窗口中,單擊"Geometry"并展開幾何,如圖1-29所示。選擇"PRT0001",在下面的"Detials of 'PRT0001'"中選擇"Assignment"后面的表格的右側(cè),如圖會出現(xiàn)剛才定義的兩種數(shù)據(jù)"huanyang"和"al", 里面的"Structural Steel"是軟件默認的材料屬性。

環(huán)氧材料屬性的添加方式與螺線管相似,只是需要在"Geometry"中將所有環(huán)氧全部選擇,然后賦予"huanyang"屬性即可。

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圖1-29 分配材料屬性

Step17:接觸定義。ANSYS Workbench軟件會自動探測裝配體的接觸,這里采用默認即可。如圖1-30所示。

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圖1-30 接觸設置

Step18:網(wǎng)格剖分。選擇螺線管實體,單擊右鍵選擇"Method"命令,在右下角出現(xiàn)的"Detials of 'Automatic Method'"中的"Method"下拉列表框中選擇"Automatic",同樣的操作在環(huán)氧板上面。如圖1-30所示。

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圖1-30 螺線管網(wǎng)格剖分設置

螺線管和環(huán)氧板網(wǎng)格設置完成后,開始設置網(wǎng)格大小,單擊左側(cè)的"Outline"中的"Mesh",在下面出現(xiàn)的"Detials of 'Mesh'"中,選擇"Relevance Center"下拉列表框中的"Fine",表示劃分的網(wǎng)格比較密。如圖1-31所示。

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圖1-31 網(wǎng)格大小設置

Step19:設置邊界條件。首先,將選擇器有體改成面,然后單擊"Outline"中的"Static Structural",在右側(cè)圖像窗口中選擇一個面(選中后面呈現(xiàn)出綠色)單擊右鍵選擇"Insert",再選擇"Fixed Support",一次將64個外表面全部定義為固定邊界條件,如圖1-32所示。

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圖1-32 設置邊界條件

Step20:設置激勵載荷。ANSYS Workbench 13.0與以前版本最大的不同,在做電磁結(jié)構(gòu)耦合分析時,可以直接導入Ansoft Maxwell計算得到的體積(或面)力密度值,作為其外載荷施加到實體(或面)上,具體操作如圖1-33所示。

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圖1-33a 創(chuàng)建體積力密度載荷

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圖1-33b 到入體積力密度載荷值

Step21:添加后處理操作。單擊所要求解的模型,然后在右鍵單擊"Solution(B6)",插入想要的后處理結(jié)果,如圖1-34所示。按照同樣的方法添加后處理操作。

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圖1-34 添加后處理操作

Step22:求解計算?,F(xiàn)在采用默認求解器進行計算。

Step23:后處理顯示。計算完成后,我們來查看云圖如圖1-35所示,為螺線管位移云圖。

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圖1-35 螺線管位移云圖

如圖1-36所示,為螺線管應力分布云圖。

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圖1-36 螺線管應力云圖

如圖1-37所示,為其中一塊環(huán)氧板的反作用力大小及方向。

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圖1-37 環(huán)氧板反作用力圖



作者:劉成柱


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