SolidWorks坐標系完善Top-Down設(shè)計
2013-07-19 by:廣州SolidworksUGCatia培訓(xùn)中心 來源:仿真在線
SolidWorks坐標系完善Top-Down設(shè)計
以前也有很多資料談到如何利用SolidWorks進行Top-Down設(shè)計的思路,但過多的參考引用容易造成修改模型的時候找不到原始的邊、線、面,造成尺寸懸空等。因此,利用SolidWorks進行Top-Down設(shè)計時必須遵循一定的設(shè)計規(guī)范,統(tǒng)一思想,才能更好的協(xié)作,完成設(shè)計。
在繪制模型之前,需要定義符合本設(shè)計規(guī)范的模板,例如零件、裝配體與工程圖模板。這里講到的就是在零件及裝配體模板中要定義基準軸及坐標系,然后在每次插入新零件和裝配體時,先選擇坐標系配合,對齊基準軸。
下面我們舉一個簡單的例子說明一下。
這是一個牛頭刨床的參數(shù)概念圖,此牛頭刨床可以簡化成連桿、曲柄、滑塊和機架幾個部分。
最初在SolidWorks草圖中使用線代替零件,模擬滑塊移動,求出滑塊左右極限位置。確定主要的參數(shù)之后,插入新零件,命名此零件,然后將零部件保存成外部零件。然后配合零件的坐標系和總裝圖的坐標系,使之重合。
在創(chuàng)建模型草圖時,一般選擇三個基準面創(chuàng)建,把原始的參數(shù)圖中相應(yīng)的線段應(yīng)用出來,而添加的其他線段須與應(yīng)用出來的線段發(fā)生關(guān)系,標注尺寸或者添加幾何關(guān)系等。
如果模型有Z向參數(shù)控制的話,就在總裝配體中在添加一個視圖,定義Z向輪廓變化。然后在創(chuàng)建特征的時候可以借用此視圖的點、線,進而完成整體模型的驅(qū)動特征。
對于大型裝配體來說,除了參數(shù)草圖之外,還需要繪制骨架圖,也就是將所有控制的參數(shù)都放在一個零件骨架圖中,這個骨架圖設(shè)計工程師是沒有權(quán)限修改的,只有總工或者總設(shè)計師有修改權(quán)限,可以實時驗證模型設(shè)計的錯誤和驅(qū)動性。
使用Top-Down進行設(shè)計時要遵守幾個原則:
1、創(chuàng)建特征時盡量由三個基準面創(chuàng)建。
2、引用主要的尺寸或線段,其他無關(guān)緊要的線段盡量不使用。
3、本著引用一致的原則,子零件引用父零件,次要的零部件應(yīng)用主要零部件,經(jīng)常調(diào)整尺寸的零件引用外形尺寸已確定的零件。不要父子關(guān)系不分,子裝配體中各零件之間引用關(guān)系錯綜復(fù)雜,不利于修改,也容易出錯。
4、權(quán)限設(shè)定:總圖或者骨架圖的尺寸參數(shù)是不能隨便更改的,繪制部件的工程師只能改動本級的模型參數(shù),不能修改總圖參數(shù),這些權(quán)限可以SolidWorks Workgroup PDM或SolidWorks Enterprise PDM等管理工具進行設(shè)定,并且使用管理工具,可以實時檢出檢入模型,更好的管理和保存設(shè)計數(shù)據(jù)。
經(jīng)過實踐驗證,使用SolidWorks坐標系輔助進行Top-Down設(shè)計,遵循以上的原則進行建模,可以保證整個裝配體的完整性及可修改性,達到真正意義上的參數(shù)化設(shè)計。
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