SolidWorks在異形零件建模中的應(yīng)用

2013-05-14  by:廣州有限元分析、培訓中心-1CAE.COM  來源:仿真在線

作者: 劉演龍 來源: 萬方數(shù)據(jù)
關(guān)鍵字: SolidWorks 三維建模 應(yīng)用
以異形零件的三維實體建模為例,介紹了應(yīng)用SolidWorks軟件建立異形零件三維實體模型的主要過程和方法,為異形零件的機械加工、缺陷檢查與分析、機構(gòu)動態(tài)仿真提供了支持.

隨著CAD在產(chǎn)品研發(fā)中的普及,用計算機輔助設(shè)計方法取代傳統(tǒng)的人工設(shè)計進行產(chǎn)品開發(fā)、工藝研究和理論分析計算,不但可以提高設(shè)計效率,縮短設(shè)計周期,而且還能大大提升產(chǎn)品設(shè)計的可靠性、準確性和經(jīng)濟性.目前,CAD已由最初的數(shù)據(jù)計算發(fā)展到平面設(shè)計、三維建模、動態(tài)模擬和有限元分析的高級階段.在產(chǎn)品設(shè)計過程中,可應(yīng)用三維軟件通過實體建模來進行計算機仿真設(shè)計、分析,以及設(shè)計模擬裝配.在模擬裝配完成后,還可根據(jù)三維實體裝配情況,進行配合間隙分析和運動件干涉分析,擬合出實際生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的裝配干涉、尺寸鏈累積問題和運動件的運動臨界問題.三維建模作為CAD的重要組成部分,因其具有形象直觀的表達效果,可進行定性定量分析以及強大的實體造型能力,在現(xiàn)代產(chǎn)品的設(shè)計和制造中已得到了廣泛應(yīng)用,SolidWorks就是應(yīng)用較多的三維建模軟件之一.在制造過程中,可利用三維模型更直觀地進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及性能分析,從而進行產(chǎn)品實物質(zhì)量控制和不合格品審理.在產(chǎn)品輔助資料設(shè)計中,也可利用三維模型進行介紹和演示,有利于達到更好的效果,如制作交互式多媒體教程.
   
    1 SolidWorks軟件介紹
   
    常用的三維建模軟件主要有SohdWorks,proe,UG和CATIA等.選用SolidWorks進行某自動機零部件三維建模,主要是由于SolidWorks具有入手快速、容易掌握、建模方便、快捷高效等特點.功能強大、易學易用和技術(shù)創(chuàng)新是SolidWorks的三大特點,使其成為領(lǐng)先的、主流的三維CAD解決方案之一.SolidWorks能夠提供不同的設(shè)計方案、減少設(shè)計過程中的錯誤,以及提高產(chǎn)品質(zhì)量.
   
    SolidWorks的主要功能模塊有:
   
    1)實體建模.用于實體零件的三維模型繪制,主要功能有拉伸、旋轉(zhuǎn)、倒角與圓角(圓角技術(shù)規(guī)則)、掃描特征(掃描技術(shù)規(guī)則)、放樣(常用選項及技術(shù)規(guī)則)、加厚和使用曲面除料、異形孔特征、拔模、抽殼、筋、縮放比例、圓頂、特型、變形、壓凹、彎曲、移動面、包覆、型腔、結(jié)合、分割、移動復制本體、刪除本體、輸入本體、儲存本體、產(chǎn)生組合件、扣合特征等.
    2)鈑金模塊.用于板材彎形零件的三維建模,主要功能有基材法蘭、邊線法蘭、斜接法蘭、草圖繪制折彎、閉合角、轉(zhuǎn)折、斷開邊角、放樣鈑金、展開、折疊、展平和切口等.
    3)焊接模塊.用于零部件焊接形式以及焊縫的建模表現(xiàn).
    4)模具工具.用于鑄造件的設(shè)計、鑄造性能分析以及模具設(shè)計,主要功能有模流分析、拔模分析、底切檢查、縮放、模具資料夾、分模線、關(guān)閉曲面、分模曲面、模具分割、連鎖曲面和側(cè)滑塊等.
    5)裝配體.通過零件的裝配組合,進行產(chǎn)品的整體設(shè)計效果仿真,進行產(chǎn)品裝配狀態(tài)仿真,進一步進行設(shè)計缺陷檢查.主要功能有各種裝配關(guān)系的添加定義、智能扣件、干涉檢查、路徑線、組合件復制導出、組合件特征、鏡像零組件、組合件仿真、制作智能型零組件和進階配合關(guān)系等.
    6)工程圖.主要用于三維設(shè)計后生產(chǎn)二維平面生產(chǎn)用圖.主要功能有工程圖定義項、工程圖視圖、模型項目、注釋標示、表格和插入對像等.
    7)曲面功能.用于復雜的三維空間曲面的設(shè)計建模.主要功能有伸長曲面、旋轉(zhuǎn)曲面、掃描曲面、放樣曲面、平坦曲面、填補曲面、等距曲面、中間曲面、直紋曲面、刪除面、刪除破孔、取代面、放射曲面、縫織曲面、分模曲面、延伸曲面、剪裁曲面和解除剪裁曲面等.
   
利用SolidWorks插件還可進行零部件應(yīng)力分析、應(yīng)變分析、變形分析、熱力分析、設(shè)計優(yōu)化、線性和非線性分析等.使用COSMOSWorks插件,可最大限度地縮短設(shè)計周期,降低測試成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量.
   

2建模實例
   
三維軟件對零部件空間結(jié)構(gòu)直觀、形象的表現(xiàn)效果是其最大的優(yōu)點之一.某異形零件空間結(jié)構(gòu)復雜,采用傳統(tǒng)方法對其進行建模分析,不但費時費力,且建成的模型空間表達效果差.采用SolidWorks對其建模不但克服了上述缺點,也為利用該模型進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和性能分析及實物質(zhì)量控制和不合格品審理提供了便利.以該異形零件的建模為例,介紹SolidWorks的建模過程.
   
在生成每個實體及造型之前。必須先選擇基準面,按藍圖尺寸嚴格繪制草圖,并恰當?shù)卦O(shè)置草圖各線段位置關(guān)系以固定草圖線段,再標注尺寸固定其余草圖,選擇適當?shù)膶嶓w特征功能生成實體造型,達到建模目的.
   
    1)選擇基準面,繪制草圖.利用旋轉(zhuǎn)拉伸功能初步建立實體;選擇基準面,利用齒輪設(shè)計插件,設(shè)置齒輪設(shè)計參數(shù),形成異形零件主齒輪;見圖1-2.
    2)選擇上一步生成的齒輪,利用陣列功能,設(shè)置陣列中心、數(shù)目參數(shù),生成整體齒輪;選擇基準面,繪制草圖,利用旋轉(zhuǎn)拉伸功能生成異形零件尾部實體;見圖3-4.
3)選擇基準面,繪制草圖,利用旋轉(zhuǎn)切除功能,生成尾部實體外形及鋼球滾道槽;見圖5~6.
    4)選擇基準面,繪制草圖,利用旋轉(zhuǎn)切除功能,生成異形零件前端造型及中心孔;選擇基準面,繪制草圖,利用旋轉(zhuǎn)切除和陣列功能生成工作孔;見圖7.8.
    5)選擇基準面,繪制草圖,利用拉伸切除和陣列功能生成進出水孔;選擇基準面,繪制草圖,利用拉伸切除和陣列功能生成進出水槽;見圖9-lO.

6)選擇基準面,繪制草圖,利用拉伸切除、旋轉(zhuǎn)切除、倒角和陣列等功能生成異形零件尾部閉鎖齒部位,見圖ll
7)選擇基準面,繪制草圖,利用拉伸切除和鏡像功能生成鍵槽,在對異形零件的主體建模完成后,按藍圖要求對各處進行最終倒角,最后形成符合藍圖的三維模型。見圖15-16。
   
在用SolidWorks進行三維實體繪制的過程中,選擇恰當?shù)睦L制草圖基準面是建模的難點之一.雖然軟件提供了前視圖基準面、上視圖基準面和右視圖基準面,但在實際的應(yīng)用當中,這3個基準面是遠遠不夠的,需要實際情況,利用現(xiàn)有的基準面、線段和平面生成恰當?shù)幕鶞拭?在此例當中就用到了多個自行設(shè)定的基準面.
   
模型建立后,軟件可以自由展示模型的各個角度實體圖,使產(chǎn)品在實際生產(chǎn)出成品之前,就可以直觀的了解其實際狀態(tài)外形.在建立產(chǎn)品的全部零件模型后,還可以利用裝配和干涉檢查功能,來進行產(chǎn)品的設(shè)計尺寸檢查和缺陷檢查.以上這些都是傳統(tǒng)的平面設(shè)計所無法做到的.
   

    3結(jié)束語
   
相對于傳統(tǒng)的平面設(shè)計而言,三維建模以直觀、形象的表現(xiàn)效果,及縮短設(shè)計周期、降低測試成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點,已得到廣泛應(yīng)用.SolidWorks作為三維設(shè)計軟件中重要一員,以上手快、容易掌握,建模方便、快捷高效等特點,受到眾多設(shè)計工程師的青睞.雖然在曲面設(shè)計和動態(tài)模擬功能方面有一定的局限,但在最新版的SolidWorks2007中,此功能已經(jīng)有了重大改進,通過一定的專門的技能培訓,SolidWorks更能發(fā)揮其在設(shè)計中的優(yōu)勢.

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