SOLIDWORKS SIMULATION 套件3D 工程解決方案
2016-11-12 by:CAE仿真在線 來源:互聯(lián)網(wǎng)
仿真驅動的3D設計與工程
各行業(yè)的制造企業(yè)已將3D虛擬仿真作為有價值的工程工具,并用其綜合和定義其物理產(chǎn)品。復雜的仿真功能不再只為專家服務,這可以激勵創(chuàng)新,產(chǎn)品工程師可通過仿真深入了解產(chǎn)品,從而做出相應的技術決策,同時為企業(yè)帶來顯著的產(chǎn)品和業(yè)務優(yōu)勢。有了強大且直觀的SOLIDWORKS®Simulation解決方案,產(chǎn)品工程師可以虛擬測試新的構思、快速高效評估性能、提高質量并獲取產(chǎn)品創(chuàng)新知識。
SOLIDWORKS Simulation 解決方案— 可用于制定技術與業(yè)務決策的3D 工程套件
SOLIDWORKSSIMULATION 解決方案可幫助企業(yè):
推動產(chǎn)品創(chuàng)新
? 通過開創(chuàng)性的產(chǎn)品設計擴大市場占有率并在同類產(chǎn)品中脫穎而出
? 允許工程團隊采用直觀、強大的3D 仿真工具來比較設計方案和新的構思,將創(chuàng)新產(chǎn)品投放市場
提高產(chǎn)品效率
? 提高產(chǎn)品性能,如減少壓降、提高馬力
? 提高產(chǎn)品設計的生態(tài)效益
降低產(chǎn)品開發(fā)成本
? 通過在產(chǎn)品開發(fā)早期集成虛擬測試減少制造昂貴原型的需要
? 通過內(nèi)部的性能與功能測試降低外包成本
加快產(chǎn)品上市時間
? 借助對結構、流體流動、運動、注塑成型和可持續(xù)設計的直觀、嵌入CAD 的仿真來優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)
? 減少耗時的制造物理原型的需求
? 通過在產(chǎn)品開發(fā)初期階段驗證零件和模具設計來優(yōu)化裝配體性能
SOLIDWORKS SIMULATION 解決方案
SOLIDWORKS Simulation 解決方案可幫助產(chǎn)品工程師降低創(chuàng)新的固有風險并更快將產(chǎn)品投入市場,同時通過減少制造物理原型來降低成本。借助所有完全嵌入SOLIDWORKS 3D CAD 的一致、強大且直觀的仿真功能集,設計人員可在設計過程的早期了解產(chǎn)品性能,避免成本高昂的過度設計。
SOLIDWORKSSimulation
SOLIDWORKS Simulation 在一個直觀的工作流程中提供了用于復雜仿真的強大結構測試環(huán)境,因此您可以應對涉及復雜載荷場景及多種實際狀況的工程難題。您還可以在設計過程中測試產(chǎn)品的耐久性、靜態(tài)與動態(tài)響應和熱學行為等一系列參數(shù),還可以盡早利用所獲得的深入技術洞察來優(yōu)化設計。
SOLIDWORKSMotion Simulation
SOLIDWORKS Motion Simulation 能為工程師提供強大、直觀的裝配體運動分析,以便準確確定裝配體在載荷下的物理運動以及時間(基于時間的運動)或序列(基于事件的運動)。根據(jù)計算的裝配體運動和作用力,您可利用SOLIDWORKS Simulation 執(zhí)行零部件的結構分析,從而確保產(chǎn)品性能。
SOLIDWORKS Flow Simulation
SOLIDWORKS Flow Simulation 直觀的計算流體力學(CFD) 工具可使設計人員模擬真實條件下的液體和氣體流動、運行“假設”情形、高效分析浸入零部件內(nèi)部或零部件周圍的液體流動、熱傳遞和相關作用力的效果。在設計過程的早期階段,設計人員即可輕松模擬流體流動、熱傳遞和流體作用力,這些因素對設計的成功至關重要。
“利用SOLIDWORKS Simulation,我可以在設計過程中找出并解決潛在的問題,這樣當我們制造這些初始工件時,它們就能一步到位了。它是一個令人難以置信的工具,該工具已經(jīng)讓我們在新產(chǎn)品的開發(fā)中節(jié)省了30% 至60% 的資金成本?!?/span>
— Todd Turner,Macro Plastics 高級產(chǎn)品開發(fā)工程師
SOLIDWORKSPlastics
SOLIDWORKS Plastics 注塑成型仿真可以對注塑成型過程中熔化塑料的流動進行預測,這種制造方法用于生產(chǎn)80% 以上的塑料產(chǎn)品。預測塑料將如何流動的功能可使設計人員預測到與制造相關的缺陷。此外,SOLIDWORKS Plastics 還能夠預測零件翹曲和優(yōu)化模具冷卻。用戶可以更改零件或模具幾何體、工藝條件或塑料材料來消除或最大限度地減少潛在缺陷,從而節(jié)省能源、自然資源、時間和資金。
SOLIDWORKSSustainability
SOLIDWORKS Sustainability 用于執(zhí)行實時環(huán)境評估,是您產(chǎn)品設計流程中不可或缺的一部分。與您的SOLIDWORKS 設計環(huán)境完全集成并采用行業(yè)標準的生命周期評估準則,SOLIDWORKS Sustainability 可提供即時反饋,因此您可以快速對設計進行調整并實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標。
“ SOLIDOWORKS Flow Simulation 不僅提高了我們的生產(chǎn)力和效率,而且還讓我們能夠解決無法
通過其他方式解決的傳熱難題?!?/span>
–Bernd Knab,POLYRACK Tech-Group 開發(fā)經(jīng)理
SOLIDWORKS SIMULATION 解決方案可應對的工程難題
SOLIDWORKS Simulation 解決方案可讓產(chǎn)品工程師在單一用戶界面內(nèi)使用最順暢、最高效的工程工作流程執(zhí)行完整性能測試。
對于提交到流體流動和熱傳遞的產(chǎn)品,您可以使用CFD 仿真來模擬您產(chǎn)品附近流體流動的速度、壓力和熱洞察、在熱應力仿真中使用熱結果評估膨脹風險,并且能夠測量結構動態(tài)分析中產(chǎn)品對隨機振動的響應。一體化的環(huán)境可以實現(xiàn)獨特、高效的工程工作流程。
對于塑料零件,您可以模擬注塑成型流程的填充、保壓和冷卻階段,然后執(zhí)行翹曲分析以確定您的零件是否會因模內(nèi)應力而變形。然后,您可以執(zhí)行涉及到產(chǎn)品響應評估的模內(nèi)和外部應力的結構分析。
每個Simulation 軟件都可為產(chǎn)品工程師提供直觀、強大、深入的分析功能,以便其準確評估產(chǎn)品行為。
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