proe鈑金展開法的應(yīng)用實踐

2013-05-03 by:廣州有限元分析、培訓中心-1CAE.COM 來源:仿真在線

內(nèi)容摘要:對折彎鈑金件的傳統(tǒng)展開方法與現(xiàn)代proe展開方法進行了比較分析,并列舉了應(yīng)用實例.總結(jié)了proe展開法在折彎鈑金件過程中的注意事項.闡明了proe的展開方法應(yīng)用在折彎鈑金件展開中的優(yōu)越性、實用性.為現(xiàn)代折彎鈑金件展開提供了一種實用的工具.

在現(xiàn)代鈑金制造業(yè),隨著數(shù)控激光切割機、數(shù)控折彎機等數(shù)控鈑金加工設(shè)備應(yīng)用的日益廣泛,鈑金加工工藝也有了質(zhì)的飛躍.

傳統(tǒng)折彎鈑金件加工工藝以粗放展開加工并結(jié)合機械切削為特點,先近似以展開尺寸放樣落料,預(yù)留后續(xù)加工余量后進行折彎.折彎后再修準尺寸,加工孔槽.這種工藝對展開圖精度要求低,存在著工藝路線復(fù)雜、效率低、浪費材料及加工質(zhì)量不易保證等缺點.

現(xiàn)代折彎鈑金件加工工藝以精確展開加工、零機械切削為特點,先按展開圖全部切割出外形及孔、槽,然后折彎成型.這種工藝具有鈑金零件的單元封閉加工、工藝路線簡化、效率高、加工質(zhì)量好等優(yōu)點,但對鈑金展開圖的精度要求高.因此,現(xiàn)代折彎鈑金件加工中精確展開圖的繪制就成了首先要解決的問題.

1 折彎鈑金件的傳統(tǒng)展開方法

在鈑金件的折彎過程中,由于鈑金零件折彎區(qū)產(chǎn)生塑性變形,所以展開圖的尺寸與幾何計算的尺寸不一致,需要進行專門的計算.

折彎鈑金件的展開尺寸與鈑金件的厚度、折彎角、折彎半徑、材料伸縮率等因素有關(guān).傳統(tǒng)的折彎鈑金件展開尺寸計算時,依據(jù)折彎角的大小分別進行計算.展開尺寸L計算如下(各公式中參數(shù)含義見圖1).當折彎角β為:

(1)0°≤β<90°時

L=A+B-2(R+T)+(R+T/3)×(180-β)π/180

(2)β=90°時

L=A+B-0.429R-1.47T

(3)90°<β≤150°時

L=A+B-2(R+T)tan[(180-β)/2]+(R+T/2)(180-β)π/180

(4)150°<β≤180°時

L=A+B

由上述折彎鈑金件傳統(tǒng)展開公式可以看出,傳統(tǒng)的折彎鈑金件展開方法需要大量繁瑣的人工計算,展開尺寸不易驗證,展開精度不能滿足現(xiàn)代鈑金加工的要求.

折彎鈑金件proe展開方法與傳統(tǒng)展開方法有著本質(zhì)的區(qū)別,它是一種參數(shù)化、智能化的三維CAD過程,是在程序完全模擬鈑金折彎加工過程的基礎(chǔ)上進行折彎鈑金件展開的.展開方法為:在proe的鈑金模塊中建立折彎鈑金件的立體模型,應(yīng)用Unbend模塊,直接點取基面及需展開的面后,軟件即可按鈑金實際折彎加工過程運算后自動生成展開模型.通過展開模型,proe能直接輸出各種格式的二維圖形文件,直接應(yīng)用于數(shù)控切割及沖裁設(shè)備.

3 proe展開折彎鈑金件應(yīng)用實例

為更好說明proe鈑金模塊折彎鈑金件的展開應(yīng)用,現(xiàn)以一種鈑金零件的展開輸出過程為例加以說明.該零件如圖2所示,零件折彎半徑為R2.5mm,板厚為2mm,其展開過程分述如下.

3.1環(huán)境設(shè)置

我們采用編輯Config文本框進行如下設(shè)置

ALLOW_ANATOMIC_FEATURES YES

PRO_UNIT_LENGTH UNIT_MM

PRO_UNIT_MASS UNIT_KILOGRAM

TOL_DISPLAY YES

TOL_MODE NOMINAL

TOLERANCE_STANDARD ISO

PARENTHESIZE_REF_DIM YES

DRAWING_SETUP_FILE d:proeproe2000i em pxg.dtl