搜索SolidWorks在塑料轉(zhuǎn)向輪設計中的應用
2013-06-11 by:廣州有限元分析、培訓中心-1CAE.COM 來源:仿真在線
本文以塑料轉(zhuǎn)向輪支架為例,介紹了SolidWorks造型功能。該塑料轉(zhuǎn)向輪有較復雜的結(jié)構(gòu),所用命令較多,體現(xiàn)了SolidWorks進行產(chǎn)品設計的靈活功能。
0.前言
塑料轉(zhuǎn)向輪是我們?yōu)槟彻鹃_發(fā)的一個新產(chǎn)品,如圖一所示。設計過程中要考慮分型面、注塑模拔模斜度和結(jié)構(gòu)的健壯性,結(jié)構(gòu)看似簡單、實則復雜。本文主要使用了SolidWorks的拉伸增料、切除減料、旋轉(zhuǎn)增料、旋轉(zhuǎn)減料、鏡像、圓角等功能。
1.支架基本實體的形成
1.1啟動SolidWorks
單擊“文件”-“新建”,建立一個新“零件”文件,及時保存在指定的文件夾中。
1.2生產(chǎn)轉(zhuǎn)向輪支架主體軸
打開一個基準面,生成草圖。根據(jù)轉(zhuǎn)向輪支架的基本形狀,為了更好的使用軸側(cè)圖觀察,應選用“上視”作為第一個基準面。
根據(jù)設計尺寸,生成草圖圓,拉伸成凸臺實體。拉伸高度按照設計高度,拔模斜度為0.3°。如圖二所示。
1.3生成支架輪子轉(zhuǎn)向部分實體
由于轉(zhuǎn)向輪主體軸與支架輪子轉(zhuǎn)向軸不在一個平面上,所以要建立相應距離的基準面。以右視基準面為基準,偏移相應的距離,建立基準面,如圖三所示。
然后在基準面一上建立旋轉(zhuǎn)草圖,并指定旋轉(zhuǎn)軸。
退出草圖,使用“旋轉(zhuǎn)增料”命令,旋轉(zhuǎn)360°,生成支架輪子轉(zhuǎn)向部分實體。注意,在“旋轉(zhuǎn)”命令選項中,選擇“合并實體”。如圖四所示。
1.4生成支架基本實體
在“前視基準面”上打開草圖,按照設計意圖繪制預留外形的草圖,退出草圖后,雙向拉伸完全貫穿切除減料,如圖五、六所示。
至此,轉(zhuǎn)向輪支架基本外觀已經(jīng)生成。以下的工作主要是處理內(nèi)部形狀和細節(jié)問題。
2.內(nèi)部形狀的處理
由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)不是均勻分布,有些地方還要通過旋轉(zhuǎn)減料,所以不能采用“抽殼”的辦法得到內(nèi)部結(jié)構(gòu)。此時,根據(jù)各個部位的特征,采用“拉伸減料”、“旋轉(zhuǎn)切除減料”命令操作。
2.1輪子轉(zhuǎn)向內(nèi)部結(jié)構(gòu)生成
繼續(xù)使用基準面一。在基準面一上打開草圖,按照設計壁厚繪制草圖輪廓,旋轉(zhuǎn)360°切除減料,得到如圖七所示的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
2.2主體軸部分結(jié)構(gòu)生成
建立基準面二,距離主體軸指定距離,繪制草圖圓,切除減料,拉伸至完全貫穿,得到如圖八所示的主體軸部分結(jié)構(gòu),并將頂部外緣倒角。
2.3內(nèi)部結(jié)構(gòu)的完全生成
在“前視基準面”上打開草圖,繪制轉(zhuǎn)向輪軸承腔體截面形狀,并以主體軸的中心軸為旋轉(zhuǎn)軸,使用“旋轉(zhuǎn)切除減料”命令,旋轉(zhuǎn)360°,得到如圖九所示的結(jié)構(gòu)。
至此,轉(zhuǎn)向輪支架內(nèi)部結(jié)構(gòu)完全生成。當然,如果僅僅是出于設計目的,圖八和九可以通過“旋轉(zhuǎn)切除減料”命令一步生成;但是本設計還要提供IGS文件轉(zhuǎn)入CAM系統(tǒng)進行加工處理,為了便于簡化加工代碼,所以最好是采用上述步驟。
3、細節(jié)部分的處理
細節(jié)部分主要是邊緣倒角、輪軸凸臺特征以及加強筋的生成。最后得到如圖十所示的結(jié)構(gòu)。
4.結(jié)束語
本結(jié)構(gòu)通過COSMOS軟件仿真分析,可以達到設計的額定載荷;并使用設計數(shù)據(jù)進行數(shù)控加工,產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定,達到設計目的。
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