基于Moldflow的聯(lián)合仿真分析方法及案例介紹

2016-11-14 by:CAE仿真在線來源:互聯(lián)網(wǎng)

隨著模流分析技術(shù)的普及,塑料產(chǎn)品在生產(chǎn)之前會大量使用仿真分析技術(shù)來優(yōu)化產(chǎn)品的熔接線位置、纖維取向和殘余應(yīng)力。這些制造信息都需要及時地反饋到結(jié)構(gòu)仿真的模型中以獲得準(zhǔn)確的結(jié)構(gòu)仿真結(jié)果。而在傳統(tǒng)的聯(lián)合仿真分析中,模流分析與結(jié)構(gòu)仿真的工作流程是線性的,模流分析在結(jié)構(gòu)仿真之前進行,這極大的制約了聯(lián)合仿真的效率。

另外,結(jié)構(gòu)分析和模流分析分別由不同的團隊同時進行,而每個團隊都在對模型幾何進行優(yōu)化/改變以滿足各自領(lǐng)域內(nèi)的設(shè)計需求,但結(jié)構(gòu)仿真通常使用的是近似的材性而不是真實的與生產(chǎn)一致的材性,未考慮熔接線位置的強度變化和纖維取向殘余應(yīng)力及應(yīng)變(翹曲)等對產(chǎn)品力學(xué)性能的影響。同時,對工程師來說復(fù)合材料的應(yīng)用尤其難以駕馭,因為復(fù)材設(shè)計和工藝的變化將導(dǎo)致“無限的”材性可能,而昂貴的材料成本不允許大量的“試錯”機會或重新設(shè)計。

而現(xiàn)在,使用Autodesk Helius PFA for Plastic可以輕松地將Moldflow模流分析的結(jié)果數(shù)據(jù)映射到Abaqus/Ansys等結(jié)構(gòu)仿真的模型中。通過先進的漸進式失效的求解方法,準(zhǔn)確預(yù)測產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)力學(xué)性能,提高產(chǎn)品的質(zhì)量。Helius PFA采用創(chuàng)新方式實現(xiàn)并行的聯(lián)合仿真工作流程,從而可以充分及時地對產(chǎn)品進行全方面的設(shè)計優(yōu)化。

2016年7月20日14:00-15:00,AUTODESK MOLDFLOW產(chǎn)品中國區(qū)技術(shù)經(jīng)理李建,將系統(tǒng)介紹通過Autodesk Helius PFA for Plastic進行Moldflow模流分析和結(jié)構(gòu)分析的聯(lián)合仿真的工作流程,系統(tǒng)介紹Helius在熔接線強度預(yù)測、多部件裝配下的結(jié)果映射以及拉伸和壓縮載荷下的材料響應(yīng)方面所具有的獨特功能,并通過實際案例展示聯(lián)合仿真應(yīng)用流程和方法。

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