福利！大牛來為你解答Moldflow使用中的常見問題！

2016-11-08 by:CAE仿真在線來源:互聯(lián)網(wǎng)

網(wǎng)格建模版塊

問:大模型劃分中面時,經(jīng)常會遇到些缺失的特征,有沒有好的辦法?

答:一般抽取某一側(cè)面來代替中面。

問:求助3D扇形澆口生成網(wǎng)格后厚度屬性問題?

透明件扇形澆口比較寬,為了讓壓力更精準,我畫了個3D扇形澆口。生成網(wǎng)格后厚度屬性不對,我試圖改修改屬性,但澆口位0.5處也會變,請幫忙指點怎么處理能和3D一樣。流道是Φ10mm的T形,澆口是0.5mm?

答:3D流道是指用3D網(wǎng)格來構(gòu)建流道,雙層面不支持用3D網(wǎng)格來做,因為網(wǎng)格的厚度屬性定義會有問題。3D網(wǎng)格本身是實體網(wǎng)格,只要保證幾何結(jié)構(gòu)正確,一般不需要檢查厚度。

問:雙性層網(wǎng)格劃分原則

想請教一下各位大俠,在雙性層網(wǎng)格劃分時,邊長一般曲多少?200mmX200mm以內(nèi)的產(chǎn)品網(wǎng)格數(shù)目多少比較合適?謝謝!

答:DD網(wǎng)格一般取產(chǎn)品最小壁厚的1~3倍來劃分網(wǎng)格,重點是看匹配率和網(wǎng)格總體質(zhì)量。網(wǎng)格數(shù)量與你的電腦性能有關(guān)系,如果電腦夠好網(wǎng)格多點也無所謂,不過一般最好控制在6~8萬。

問:澆注系統(tǒng)與冷卻管管道的網(wǎng)格劃分

用相同的全局網(wǎng)格邊長值對澆注系統(tǒng)與冷卻管管道的網(wǎng)格劃分,請問這樣對制品的翹曲有影響嗎?

答:如果滿足長徑比2.5~3,那么水路沒有問題。流道某些區(qū)間特別是澆口會只劃分出一段單元,這將影響到流動計算的結(jié)果,比如澆口處的壓力降,料峰溫度的變化等。

問:桿單元做扇形澆口的疑問

用桿單元做扇形澆口的時候,由于進澆口位置比較長在,而桿單元只有一節(jié)點和產(chǎn)品相接觸,

1.請問這會對分析結(jié)果有影響嗎?

2.如果我用任用桿單元分析,那么有沒方法讓桿單元邊是和產(chǎn)品面全部接觸的.

答:

1. 這個設(shè)計到算法上的定義了,當扇形單元的大小覆蓋3個以內(nèi)的網(wǎng)格單元時,對結(jié)果幾乎沒有影響。

2. 無法使Beam單元與所接觸的網(wǎng)格全部接觸,只能轉(zhuǎn)為3D網(wǎng)格來構(gòu)建流道才可以。

一般對于DD和MD網(wǎng)格,當Beam單元的扇形澆口超過3個網(wǎng)格單元時,我們可使用Connctor單元來連接Beam單元的節(jié)點與扇形澆口所覆蓋范圍內(nèi)的產(chǎn)品單元的節(jié)點。使模擬結(jié)果與實際更加一致。

問:厚度診斷結(jié)果不一致怎么辦?

做填充分析的時候,發(fā)現(xiàn)對稱的產(chǎn)品,流動不一致。厚度診斷后發(fā)現(xiàn)兩邊的厚度不一致,結(jié)果見圖。

1.請問下大家,紅色顯示的區(qū)域厚度是不是要改成和產(chǎn)品其他地方顏色一致,順便能否解釋下三角形網(wǎng)格厚度具體什么意思?

2.如果是一個直徑為1mm的圓柱,那么他的厚度應(yīng)該設(shè)為多少呢?厚度是不是指的是兩個相互匹配面之間的距離?

答:

1.厚度的不一致,應(yīng)該是匹配的差異導(dǎo)致的, 根據(jù)實際壁厚調(diào)整網(wǎng)格屬性里的厚度值就可以了

2.厚度就是1mm,但對于圓柱,用DD來表現(xiàn)就不太合適了,最好用3D。厚度理論上就是匹配網(wǎng)格間的距離。不是相互。

問:請教版主隔水板建模的問題

答:75-20/2=65這個是正解,如下圖,很多問題可以直接在幫助里面查到的。

問:beam和fusion的連接問題

moldflow 畫流道時 ,是否可以beam單元和fusion,主流道和分流道都比較常見,用beam就可以畫出,但是澆口用moldflow難以畫出,我想減少網(wǎng)格數(shù)量,所以想把流道用beam單元畫出,澆口直接從cad中轉(zhuǎn)化過去,不知是否可行?

答:如果澆口是薄壁結(jié)構(gòu)比如側(cè)澆口是可以的。但潛澆口等非薄壁結(jié)構(gòu)就不合理了。因為匹配的問題,結(jié)果會有較大的誤差。

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