搜索產(chǎn)品 | 加氫反應(yīng)器蠕變疲勞分析計算系統(tǒng)
2018-03-09 by:CAE仿真在線 來源:互聯(lián)網(wǎng)
加氫反應(yīng)器是煉油行業(yè)中加氫裝置的關(guān)鍵設(shè)備,操作條件十分苛刻。加氫反應(yīng)器的高溫部件長期運行時,除了要承受蠕變引起的破壞之外,還要承受由于工況變化所引起的疲勞破壞,其壽命損耗是在蠕變-疲勞交互作用下的損傷累積過程。因此,在高溫強度研究中,了解蠕變-疲勞交互作用對高溫構(gòu)件損傷的影響并評估這種耦合效應(yīng)引起的破壞,對于壓力容器的高溫強度設(shè)計和安全評估來說有著重要的意義。
目前針對蠕變-疲勞耦合壽命的預(yù)測方法較多,其中Omega方法在評定蠕變壽命評估方面更具優(yōu)越性。因此,本系統(tǒng)以ASME規(guī)范code case 2605-1為基礎(chǔ),在ANSYS環(huán)境中開發(fā)Omega材料蠕變模型,并針對加氫反應(yīng)器的關(guān)鍵部位,進行模型的全參數(shù)化建模,然后按照規(guī)范的要求及步驟開展蠕變疲勞分析,最終形成加氫反應(yīng)器蠕變疲勞分析計算系統(tǒng)。
2加氫反應(yīng)器蠕變疲勞分析系統(tǒng)
加氫反應(yīng)器蠕變疲勞分析系統(tǒng)是在全面理解ASME規(guī)范CASE 2605-1及利用ANSYS進行有限元仿真流程的基礎(chǔ)上,通過對ANSYS軟件的定制開發(fā)實現(xiàn)的,具體內(nèi)容如下:
圖2-1 功能框架
圖2-2 系統(tǒng)界面
1)蠕變疲勞算法開發(fā):在ANSYS環(huán)境開發(fā)Omega蠕變模型;
2)參數(shù)化模型建立:對加氫反應(yīng)器中的關(guān)鍵位置進行全參數(shù)化模型建立,包括:①頂封頭及開口;②側(cè)壁冷氫口;③裙座、底封頭及開口;④側(cè)壁45度斜開口;
3)材料庫及材料屬性定義:根據(jù)計算對象的部位,從材料庫中選擇不同的材料模型,完成材料屬性的定義;
4)網(wǎng)格尺寸及網(wǎng)格劃分:設(shè)定計算對象的網(wǎng)格控制參數(shù),并根據(jù)所計算的內(nèi)容自動選擇相應(yīng)的單元類型,完成模型的網(wǎng)格劃分;所有模型均可實現(xiàn)全六面體網(wǎng)格;
5)Option1的計算及評估:根據(jù)規(guī)范對Option1 的定義,設(shè)定熱分析及應(yīng)力分析的載荷邊界條件,進行溫度場及應(yīng)力場的計算,并基于提取的結(jié)果進行Option1 的安定性評估;
6)Option2的計算及評估:如果需要進行Option2 的計算與評估,則設(shè)定熱分析及應(yīng)力分析的載荷邊界條件,進行溫度場及應(yīng)力場的計算,并基于提取的結(jié)果進行Option2的安定性評估;
7)蠕變壽命計算:支持不計疲勞損傷的蠕變壽命計算以及考慮疲勞損傷的蠕變壽命計算,其中后者需要根據(jù)前面是基于Option1還是Option2而選擇不同的計算公式進行蠕變壽命的計算。
8)計算報告:自動生成仿真計算報告
3加氫反應(yīng)器蠕變疲勞分析系統(tǒng)應(yīng)用實例
加氫反應(yīng)器蠕變疲勞分析系統(tǒng)中已經(jīng)得到了成功的應(yīng)用,如下圖所示為各關(guān)鍵部件的網(wǎng)格及計算結(jié)果展示:
全六面體網(wǎng)格展示
計算結(jié)果展示
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