ANSYS軟件與Pro/ENGINEER的強(qiáng)度分析流程

2016-08-23 by:CAE仿真在線來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)

ANSYS強(qiáng)度分析過(guò)程中包含3個(gè)主要步驟:步驟1創(chuàng)建有限元模型。①創(chuàng)建或讀入幾何模型,②定義材料屬性;③劃分網(wǎng)格(節(jié)點(diǎn)及單元)。步驟2,施加載荷并求解。①施加載荷及載荷選項(xiàng),設(shè)定約束條件,②求解。步驟3,查看結(jié)果。①查看分析結(jié)果,②檢驗(yàn)結(jié)果(分析是否正確)。利用ANSYS軟件與Pro/ENGINEER軟件的接口模塊Connection for Pro/Engineer。先在Pro/ENGINEER內(nèi)建立真空轉(zhuǎn)筒模型。在采用通用有限元分析軟件對(duì)轉(zhuǎn)筒進(jìn)行分析時(shí)為了減少單元數(shù)和計(jì)算工作量,在建立有限元工作模型時(shí),需要進(jìn)行多方面的合理簡(jiǎn)化,只保留相對(duì)重要的特征,而將那些無(wú)關(guān)緊要的細(xì)節(jié)舍棄,去除不需要重點(diǎn)分析地方的圓角過(guò)渡及小倒角。例如轉(zhuǎn)筒與主軸連接處凸臺(tái)的圓角,對(duì)整個(gè)計(jì)算過(guò)程影響微乎其微。

根據(jù)對(duì)稱性按照站筋的數(shù)量取結(jié)構(gòu)的1/12和1/6進(jìn)行分析。陶瓷過(guò)濾機(jī)真空轉(zhuǎn)筒是由12塊站筋均勻的焊接在圓柱筒體表面,進(jìn)行有限元分析時(shí),每一個(gè)站筋在同一種工況下的受力情況是完全相同的,所以只分析每一種工況下的一根站筋即可。

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