復(fù)合材料建模模塊(CMA)概述【轉(zhuǎn)發(fā)】
2017-07-12 by:CAE仿真在線 來源:互聯(lián)網(wǎng)
通常情況下,在進(jìn)行仿真分析中,復(fù)合材料鋪層都是按照理想設(shè)計(jì)進(jìn)行分析的。而在復(fù)合材料實(shí)際的加工制造過程中,纖維鋪層不可避免地會發(fā)生折疊、交錯,因此纖維的方向以及鋪層的厚度都會發(fā)生變化。如果再按照理想設(shè)計(jì)的復(fù)合材料鋪層去進(jìn)行分析計(jì)算,就得不到真實(shí)結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能。
CompositeModeler for Abaqus/CAE(CMA)確保在建模初始階段就能考慮鋪層的的工藝性能,確保復(fù)合材料鋪層在工藝上的可行性。這樣避免了日后在研發(fā)周期上由于重新設(shè)計(jì)而增加的成本。此模塊還可以生成制造數(shù)據(jù)以確保最終的零件與分析模型相符。 CMA補(bǔ)充和擴(kuò)展了Abaqus/CAE強(qiáng)大的復(fù)合材料仿真能力,并與Abaqus/CAE完美的融合在了一起。此外,憑借其與其他環(huán)節(jié)的直接融合能力,實(shí)現(xiàn)了整個(gè)企業(yè)設(shè)計(jì)與制造的緊密聯(lián)系。
目前,由CMA得到的空間中不斷變化的纖維方向和鋪層厚度可直接提供給非線性隱式算法和顯式求解器,實(shí)現(xiàn)真實(shí)地仿真計(jì)算。因而在每個(gè)單元產(chǎn)生鋪層角度,真實(shí)反應(yīng)了仿真和實(shí)際纖維結(jié)構(gòu),這些功能確保計(jì)算中可達(dá)到前所未有的真實(shí)性。
如下圖所示,對于彎曲的幾何結(jié)構(gòu),當(dāng)某些單向帶/織物存在覆蓋情況時(shí)需要考慮局部的纖維方向,計(jì)劃的坐標(biāo)系統(tǒng)可能無法正確地考慮彎曲幾何結(jié)構(gòu)。要確保提議的將要制造的鋪層具有實(shí)際可生產(chǎn)性Abaqus 航空航天行業(yè)解決方案
另外,CMA使復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的分析、設(shè)計(jì)和制造完美的結(jié)合在一起。使用CMA,可以將Abaqus/CAE創(chuàng)建的模型可以直接倒入到CATIA V5中進(jìn)行細(xì)節(jié)設(shè)計(jì),也可以將CATIA CPD中設(shè)計(jì)的復(fù)合材料模型以及鋪層導(dǎo)入到Abaqus/CAE中。通過精確的模型轉(zhuǎn)換,可快速實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)上的反復(fù),從而提高整個(gè)研制過程的效率。
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