ANSA在汽車行業(yè)超全的連接方式匯總

2017-03-13  by:CAE仿真在線  來源:互聯(lián)網(wǎng)


ANSA作為一款強大的前處理軟件,不僅在幾何清理,網(wǎng)格劃分等方面有著突出的優(yōu)勢,還能方便快捷地實現(xiàn)多種形式的連接。


1. 螺栓連接

螺栓連接的模擬中主要有采用梁單元模擬、忽略螺栓將連接模型作為整體、耦合節(jié)點等方法,主要有以下思路:

方法一:用于只考慮連接被連接的零件或總成,不考慮螺栓本身的影響時,用一對多的剛桿單元將孔中心節(jié)點與孔第一、二層節(jié)點相連。(模態(tài)、剛度等分析)

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方法二:用桿或梁單元連接上下層孔中心節(jié)點,用于要考慮螺栓本身的影響,此時螺栓用桿單元表示,用剛桿單元將孔中心節(jié)點與孔第一、二層節(jié)點相連。(強度、疲勞等分析)。

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2. 縫焊

縫焊處理時應注意:

  • 要求網(wǎng)格匹配。

  • 對于激光焊,連接單元必須保證與平面垂直,如圖4.1所示。

  • shell單元與solid單元連接時須有重疊部分。


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圖 激光焊接單元模擬示例


3. 點焊


3.1 常規(guī)分析點焊

通常點焊處理方式與螺栓的類似;用CONNECTOR建立,并包含焊接各層信息;焊接邊保證至少三排單元

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圖 點焊處理

3.2 疲勞焊點

如果對于焊接區(qū)域,包括焊點、焊縫在內(nèi),較為關心,就要考慮建立疲勞焊點與焊縫模型。


Nastran中建立疲勞焊點流程

1、用CONNECTOR建立,并包含焊接各層信息;焊接邊(翻邊直角邊)

保證三排單元(不含倒角單元)。即,以焊點為中心周圍保證有3*3的

單元矩陣,單元大小在5mm左右,不同焊接層數(shù)的焊點對應放在不同

的COMP中。

2、采用rbe3-bar2-rbe3的焊點類型。

3、焊點屬性采用pbar,焊點直徑根據(jù)實際工藝情況確定,一般為6mm。


4. 焊縫


4.1 常規(guī)分析焊縫

方法一:用剛性單元模擬,剛性單元的長度小于5mm。(比較常用)

方法二:MPC約束:用兩個零件焊縫處節(jié)點對節(jié)點融合的方式來模擬焊縫。

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4.2 疲勞焊縫

焊縫局部細化處理如圖所示,圖中框選區(qū)域為焊縫處理區(qū)域??蛑芯G色殼單元為模擬焊縫連接單元區(qū)域,要求上下兩層單元節(jié)點對應,焊縫單元厚度T=min(T1,T2),不能有三角形單元;框中灰色單元尺寸要求≤2*T,不能有三角形單元。

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5. 膠粘

用剛性單元和實體單元來連接需要粘接的兩個零件。采用RBE2-SOLID-RBE3進行模擬。

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膠粘模擬示意圖


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